Шлифовальный обрабатывающий центр получил дальнейшее развитие как многофункциональный станок для обработки композитных материалов. В дополнение к шлифованию, станки для обработки композитных материалов могут также выполнять обработку резанием, лазерную обработку, электроэрозионную обработку и т. д. Производители станков разработали новые типы станков, сочетая различные возможности обработки, и внутренняя часть станка для обработки композитных материалов оснащен лазерной концентрирующей системой для обработки и оптической системой для наблюдения за обрабатываемой поверхностью. Кроме того, концентрацию кислорода во вспомогательном газе можно регулировать путем добавления азота в сжатый воздух. В процессе шлифования используется шлифовальный круг с гальваническим покрытием 3000#, в то время как в правящем круге используется приводной инструмент для правки 8000#. Система может выполнять комплексную обработку гладких поверхностей заготовок из стеклоуглерода толщиной менее 80 нм за короткое время. Станок для обработки композитных материалов CNJ2-E, разработанный Makino Seiki, который сочетает электроэрозионную и шлифовальную обработку, использует электроэрозионную обработку для выполнения черновой обработки с низким энергопотреблением, а затем шлифует окончательную форму для завершения обработки.
Шлифовальный обрабатывающий центр и станок для обработки композитных материалов используют процесс одноразового зажима заготовки, поэтому влияние ошибки установки может быть сведено к минимуму, и он может эффективно адаптироваться к требованиям высокой точности, высокой энергоэффективности и экономии места. и перспективы его развития очень заслуживают ожидания. Принцип лазерной резки
Лазерная резка производится с помощью электронного разряда в качестве подачи энергии через He, N2, CO2 и другие смешанные газы в качестве среды возбуждения с использованием группы зеркал для фокусировки для генерации лазерного луча, чтобы разрезать материал.
Процесс лазерной резки: при возбуждении и управлении программой ЧПУ в лазерном генераторе генерируется лазер определенного режима и типа, который передается на режущую головку через систему оптического пути и фокусируется на поверхности заготовки для плавления. металл; В то же время сопло выбрасывает вспомогательный газ в направлении, параллельном лучу, для выдувания шлака; Приводимая в действие серводвигателем с программным управлением, режущая головка перемещается по заданному маршруту, разрезая таким образом заготовки различной формы.

Узнайте больше о нас FangRong Производитель металлургического оборудования в Китае с 1999 года. Профессионал в машинах для правки металла, машинах для холодного волочения, волочильных машинах, автоматических трехлинейных волочильных машинах, резьбонакатных машинах, машинах для усадки концов труб, точечных машинах, машинах для стержневых труб , полировальная машина и т. д.

Подписывайтесь на нас:

Email: frsale@dgfangrong.com

Whatsapp/Skype/Wechat: плюс 8618928290716

Интернет: www.fangrongmachine.com www.dgfangrong.com